Realisierte Fassaden machen Projektkompetenz prüfbar
Umgesetzte Projekte zeigen, wie Anforderungen, Materialien, Schnittstellen und Ausführung in der Gebäudehülle zusammengeführt wurden.
Referenzen mit Substanz
Eine Referenz im Fassadenbau ist nur dann aussagekräftig, wenn sie nicht allein das fertige Erscheinungsbild zeigt. Entscheidend ist, welche Aufgabe dahinterstand: Neubau, Sanierung, Aufstockung, Umbau oder Erweiterung. Erst mit diesem Kontext wird erkennbar, ob Material, Fassadenelemente, Dachanschluss und Ausführungsweg zur Bauaufgabe passten.
Die Gebäudehülle ist die bauliche Außenebene, in der Fassade, Dach und Architekturdetails zusammenwirken. Realisierte Projekte zeigen deshalb nicht nur Oberflächen, sondern auch die Abstimmung von Konstruktion, Dämmung, Anschlussdetails und Montage. Für Bauherren, Architekten und Bauträger wird so sichtbar, ob ein Anbieter ähnliche Anforderungen bereits in gebaute Lösungen übersetzt hat.
Funktion zählt
Bei Gewerbe, Büro und industriell genutzten Gebäuden steht die Fassade häufig zwischen Gestaltung, Nutzung und Bauablauf. Große Flächen, wiederkehrende Achsen, Tore, Fenster, Dachentwässerung und Anschlusszonen müssen mit der Nutzung des Gebäudes zusammenpassen. Metall, Glas oder kombinierte Fassadensysteme werden dabei nicht nach Einzelwirkung bewertet, sondern nach ihrer Rolle im gesamten Projekt.
Gerade bei einem Neubau oder einer Erweiterung entscheidet die frühe Klärung der Fassadenteilung über spätere Schnittstellen. Planungsunterlagen, Stücklisten und Montageanleitungen helfen, Bauteile, Lieferfolge und Montageabschnitte sauber zu ordnen. Schneider Fassaden macht Projekterfahrung dort greifbar, wo Systementscheidungen mit Bauablauf, Materiallogik und Ausführung verbunden werden.
Lösungen, die Planung, Technik und Ausführung zusammenbringen
Unsere Referenzen im Überblick
Jedes Projekt stellt eigene Anforderungen an Gestaltung, Konstruktion und Umsetzung. Die folgenden Referenzen zeigen, wie aus individuellen Vorgaben wirtschaftliche und technisch durchdachte Lösungen entstehen. Von der Planung bis zur fertigen Gebäudefassade spiegeln sie die Vielfalt der Projekte und unsere langjährige Erfahrung wider.
IKEA – Karlsruhe
Das IKEA Einrichtungshaus Karlsruhe erhielt eine architektonisch anspruchsvolle Doppelfassade, bestehend aus einer vorgehängten hinterlüfteten Primärfassade sowie einer davor angeordneten vorgehängten hinterlüfteten Sekundärfassade. Die Primärfassade wurde mit Aluminiumverbundkassetten im verdeckt befestigten System SZ20 ausgeführt. Die Sekundärfassade besteht aus individuell gefertigten Freiformelementen aus 2 mm starkem Aluminium, die als dreidimensional gekantete Sonderkassetten hergestellt wurden. Die markante Fassadengeometrie verleiht dem Gebäude seine unverwechselbare architektonische Identität.
Für die Befestigung der Freiformelemente entwickelte Schneider Fassaden eine objektspezifische Trag- und Unterkonstruktion. Dabei wurden die unterschiedlichen thermischen Längenänderungen sowie die mechanischen Belastungen aus Eigengewicht, Windbeanspruchung und Gebrauchslasten sowohl der Primär- als auch der Sekundärfassade berücksichtigt. Die speziell konstruierte Unterkonstruktion gewährleistet eine dauerhafte, spannungsarme Lastabtragung und ermöglicht zugleich die präzise Umsetzung der komplexen Freiformgeometrie.
Das Ergebnis ist eine technisch hochentwickelte Fassadenkonstruktion, die die funktionalen Vorteile einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade mit einer außergewöhnlichen architektonischen Gestaltung verbindet und das Erscheinungsbild des IKEA Einrichtungshauses Karlsruhe nachhaltig prägt.
Arburg Schulungscenter – Loßburg
Für das Schulungscenter der Firma Arburg in Loßburg realisierte Schneider Fassaden eine hochwertige vorgehängte hinterlüftete Fassadenkonstruktion aus 3 mm starken Aluminiumfassadenelementen. Die Gebäudehülle wurde als präzise gefertigte Glattblechfassade ausgeführt und verbindet höchste funktionale Anforderungen mit einer architektonisch klaren und zeitlosen Gestaltung.
Die Fassadenbekleidung besteht aus individuell gefertigten Aluminiumkassetten, die auf einer objektspezifisch abgestimmten Aluminium-Unterkonstruktion montiert wurden. Besondere Anforderungen an Maßhaltigkeit, Ebenheit und Detailausbildung erforderten eine intensive Werk- und Montageplanung sowie eine präzise Abstimmung zwischen Planung, Fertigung und Montage.
Bei der Planung und Ausführung wurden sämtliche thermischen Bewegungen der Aluminiumbauteile sowie die einwirkenden Wind- und Eigenlasten berücksichtigt. Dadurch entstand eine dauerhaft funktionstüchtige und wartungsarme Fassadenkonstruktion, welche den hohen Qualitätsansprüchen des Bauherrn gerecht wird. Die großformatigen Fassadenflächen verleihen dem Gebäude eine moderne und repräsentative Erscheinung und unterstreichen die Innovationskraft des weltweit führenden Maschinenbauunternehmens Arburg.
DFB-Campus – Frankfurt
Hochkomplexe 3D-Unterdeckenkonstruktion mit digitaler Bestandsaufnahme und parametrischer Planung. Beim Neubau des DFB-Campus in Frankfurt am Main war Schneider Fassaden für die Ausführung einer geometrisch äußerst anspruchsvollen 3D-Unterdeckenkonstruktion verantwortlich. Die dreidimensionale Formgebung mit zahlreichen Höhenversprüngen, Neigungen, Radien und Anschlussdetails stellte höchste Anforderungen an Planung, Fertigung und Montage.
Eine besondere Herausforderung bestand darin, dass nahezu jede einzelne Unterkonstruktionsabhängung über individuelle Abhängungsmaße verfügte. Standardisierte Raster oder wiederkehrende Bauteile waren aufgrund der komplexen Geometrie nur eingeschränkt möglich. Dadurch entstand eine Konstruktion mit einem außergewöhnlich hohen Detaillierungsgrad und einer Vielzahl objektspezifischer Bauteile.
Die Realisierung dieses Bauvorhabens war nur durch eine umfassende digitale Bestandsaufnahme mittels 3D-Scan-Technologie sowie eine darauf aufbauende dreidimensionale Werk- und Montageplanung möglich. Sämtliche Bauteile der Unterkonstruktion wurden auf Basis der erfassten Geometriedaten individuell geplant, koordiniert und für die Fertigung vorbereitet.
Der hohe Vorfertigungsgrad sowie die präzise digitale Planung ermöglichten die passgenaue Umsetzung der komplexen Freiformgeometrie auf der Baustelle. Das Ergebnis ist eine technisch und architektonisch außergewöhnliche Konstruktion, die höchste Anforderungen an Präzision, Funktionalität und Gestaltung erfüllt und wesentlich zum charakteristischen Erscheinungsbild des DFB-Campus beiträgt.
Campus 4 – Freiburg
Moderne Aluminiumverbundfassade für innovativen Büro- und Campusstandort. Mit dem Bauvorhaben Campus 4 in Freiburg wurde eine zeitgemäße Gebäudehülle realisiert, die architektonische Gestaltung, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit auf überzeugende Weise miteinander verbindet. Schneider Fassaden führte die vorgehängte hinterlüftete Fassade mit hochwertigen Etalbond-Aluminiumverbundplatten aus und schuf damit eine langlebige und repräsentative Außenhaut für den modernen Campusstandort.
Die Fassadenbekleidung wurde als sichtbar genietete Konstruktion ausgeführt. Durch die präzise Abstimmung von Unterkonstruktion, Fassadenraster und Bekleidungselementen entstand ein homogenes Fassadenbild mit klaren Linien und einer hohen Ausführungsqualität. Die vorgehängte hinterlüftete Konstruktion gewährleistet dabei eine dauerhafte Funktionalität, optimalen Witterungsschutz sowie dauerhaft sichere bauphysikalische Eigenschaften.
Die Kombination aus moderner Aluminiumverbundtechnik, präziser Werkplanung und fachgerechter Montage macht das Gebäude zu einem gelungenen Beispiel für zeitgemäßen Fassadenbau. Die klare Gestaltung der Gebäudehülle unterstreicht den innovativen Charakter des Campus und verleiht dem Objekt eine hochwertige architektonische Erscheinung.
Bürogebäude – Rastatt
Für das Verwaltungs- und Bürogebäude Tholey realisierte Schneider Fassaden eine hochwertige vorgehängte hinterlüftete Fassade mit Fassadenplatten in moderner Holzoptik. Die warme und natürliche Anmutung der Gebäudehülle verleiht dem Objekt eine besondere architektonische Ausstrahlung und schafft einen gelungenen Kontrast zu den großflächigen Verglasungen. Die sichtbare Befestigung auf einer Aluminium-Unterkonstruktion unterstreicht die präzise Fassadengestaltung und sorgt für ein dauerhaft hochwertiges Erscheinungsbild.
Die Fassadenkonstruktion verbindet anspruchsvolle Architektur mit den Vorteilen einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade. Neben einer hohen Witterungsbeständigkeit und Langlebigkeit bietet die Konstruktion optimale bauphysikalische Eigenschaften und einen nachhaltigen Fassadenaufbau.
Schneider Fassaden übernahm die technische Planung, Werkstattfertigung sowie die fachgerechte Montage der kompletten Fassadenkonstruktion. Das Ergebnis ist ein modernes Verwaltungsgebäude mit einer markanten und gleichzeitig zeitlosen Gebäudehülle.
Vicentius – Karlsruhe
Mit dem Neubau des Vicentius in Karlsruhe entstand ein modernes Gesundheits- und Pflegezentrum mit hohen architektonischen und funktionalen Anforderungen an die Gebäudehülle. Schneider Fassaden realisierte die vorgehängte hinterlüftete Fassade und setzte dabei unterschiedliche Materialien zu einem hochwertigen und harmonischen Gesamtbild zusammen.
Die Fassadenbekleidung besteht aus 2 mm starken Aluminiumblechen mit sichtbar ausgeführter Befestigung. Zur Umsetzung der architektonischen Gestaltung wurden Teilbereiche als dreidimensionale Fassadenelemente gefertigt und aus gekanteten Aluminiumblechen hergestellt. Die präzise Ausführung dieser Sonderbauteile verleiht dem Gebäude seine markante Fassadenstruktur und sorgt für eine klare gestalterische Gliederung.
Ergänzend wurden 40 mm starke Muschelkalk-Natursteinplatten als vorgehängte Fassadenbekleidung eingesetzt. Die Natursteinplatten wurden mittels Hinterschnittankern unsichtbar befestigt und fügen sich nahtlos in das Fassadenkonzept ein. Durch die Kombination von Aluminium und Naturstein entstand eine hochwertige, langlebige und repräsentative Gebäudehülle, die den Anforderungen eines modernen Gesundheitsstandortes gerecht wird.
Von der technischen Planung über die Werkstattfertigung bis zur Montage vor Ort übernahm Schneider Fassaden die komplette Umsetzung der Fassadenarbeiten. Das Ergebnis ist eine zeitlose und nachhaltige Fassadenlösung, die Funktionalität, Wertigkeit und architektonischen Anspruch miteinander verbindet.
Verantwortung klären
Fassadensysteme sind abgestimmte Bauteilaufbauten aus Material, Konstruktion und Verarbeitung der äußeren Gebäudeebene. Ob daraus eine Komplettfassade oder abgegrenzte Teilfassaden entstehen, verändert den Koordinationsaufwand erheblich. Eine Komplettfassade bündelt mehr Verantwortung für die äußere Ebene; Teilfassaden verlangen präzise Übergänge zu Rohbau, Dach, Ausbau und angrenzenden Gewerken.
Bei Bürogebäuden oder größeren Gewerbebauten treffen Metall- und Faserzementfassaden oft auf viele Beteiligte. Dann wird nicht nur gefragt, welches System realisiert werden kann, sondern wie Planungsstände, Bemusterung, Fertigung und Montage zusammengeführt werden. Schneider Fassaden positioniert sich hier über umgesetzte Systemlösungen, Sonderkonstruktionen und die Fähigkeit, Fassadenbau nicht isoliert, sondern als Teil des Gesamtprojekts zu steuern.
Projekte überzeugen
Referenzen und Projekte erfüllen ihren Zweck, wenn sie Unterschiede sichtbar machen: zwischen Gewerbe und Wohnungsbau, zwischen Sanierung und Neubau, zwischen gestalterischer Fassade und komplexer Gebäudehülle. Nicht einzelne Produkte stehen im Vordergrund, sondern die Frage, welche Lösung unter welchen Randbedingungen realisiert wurde.
Für die Vergabe ist deshalb relevant, ob ein Fassadenbauer Material, Planung, Konstruktion und Montage zusammenführen kann. Schneider Fassaden zeigt Projekterfahrung über unterschiedliche Gebäudetypen, Fassadensysteme und Ausführungslogiken hinweg. So entsteht ein Kompetenznachweis, der Bauherren, Architekten und öffentlichen Auftraggebern bei der Bewertung vergleichbarer Aufgaben hilft.
